Gia công cao su là quá trình chế tạo các sản phẩm từ các tấm cao su bằng các phương pháp cắt, dập, khoan, mài, tiện và ép. Công nghệ gia công cao su được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất ô tô, điện tử, y tế, thiết bị điện và nhiều lĩnh vực khác.

Các bước cơ bản trong quá trình gia công cao su bao gồm:

• Chuẩn bị nguyên vật liệu: Nguyên liệu được chuẩn bị bằng cách cắt, dập hoặc uốn để tạo thành khuôn mẫu.
• Chế tạo khuôn: Khuôn mẫu được chế tạo từ thép hoặc nhôm để tạo ra sản phẩm cao su theo các kích thước và hình dạng mong muốn.
• Ép sản phẩm: Các tấm cao su được ép lại với nhau hoặc ép trên khuôn mẫu để tạo ra sản phẩm cao su.
• Cắt và gia công: Sản phẩm cao su được cắt, khoan, mài hoặc tiện để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn.
• Kiểm tra chất lượng: Sản phẩm cao su được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật.

Các phương pháp gia công cao su bao gồm:

• Ép phun: Sử dụng áp lực để ép các tấm cao su lại với nhau hoặc ép sản phẩm cao su trên khuôn mẫu.
• Cắt laser: Sử dụng laser để cắt các tấm cao su hoặc sản phẩm cao su theo các kích thước và hình dạng mong muốn.
• Mài: Sử dụng máy mài để tạo ra bề mặt mịn và đều trên sản phẩm cao su.
• Tiện: Sử dụng máy tiện để tạo ra các chi tiết cao su với độ chính xác cao.
• Khoan: Sử dụng máy khoan để khoan các lỗ trên sản phẩm cao su.

Quá trình bảo quản sản phẩm cao su cũng rất quan trọng để đảm bảo độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Sản phẩm cao su nên được bảo quản trong môi trường khô ráo và thoáng mát, tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt